Technologie Dry Electrode je nově vznikající výrobní proces pro lithiové baterie, který v posledních letech přitahoval rozsáhlou pozornost. Následuje podrobné vysvětlení jeho principů, procesu přípravy, výhod, výzev a budoucích vyhlídek:
1. Princip technologie suché elektrody
Technologie suchých buněk (DBE) je průlomová metoda bez rozpouštědel pro výrobní baterie. Na rozdíl od tradičních metod mokrého povlaku používá proces suchých elektrod k nanesení suché směsi aktivních materiálů a vodivých přísad na substrát elektrody. Jádrem pojiva je použití fibrilačního účinku pojiva k smíchání práškových materiálů, jako jsou účinná látka, vodivá látka a pojiva za podmínek bez rozpouštědla, aby se vytvořil samopodstatný film s určitou silou a vodivostí. Tato samostatná membrána může být kombinována přímo s aktuálním kolektorem za vzniku elektrody.
2. proces přípravy suché elektrody
Proces přípravy suché elektrody zahrnuje hlavně následující kroky:
- Míchání prášku: práškové materiály, jako jsou účinné látky, vodivé činidla a pojiva, jsou rovnoměrně smíšené.
- Fibróza: Pořadač je fibrilován zařízením s vysokým střihem za vzniku vláknité struktury a zvýšení mechanické pevnosti a vodivosti elektrody.
- Filmová formace: vláknitá směs je tvořena válcováním nebo vytlačováním, aby vytvořil samostatný film.
- Laminování váleček: Samo podporující film je kombinován se současným sběratelem a je nucen pevně přilnařit válcováním.
3. výhody technologie suché elektrody
- Vyšší hustota energie: Žádné zbytky rozpouštědla, zlepšená rychlost využití účinných látek, větší hustota zhutnění elektrody a návrh vyšší kapacity.
- Silnější stabilita cyklu: Fibrotická struktura inhibuje rozšiřování objemu aktivní látky, snižuje uvolňování částic a prodlužuje životnost cyklu.
- Optimalizace výkonu rychlosti: Vodivá síť je jednotnější a zlepšuje se účinnost přenosu iontů, což je vhodné pro scénáře rychlého nabíjení.
- Ochrana životního prostředí a nákladová výhoda: Eliminujte použití a recyklaci rozpouštědla, snižujte náklady na materiál a spotřebu energie zařízení a zkrátí výrobní cyklus.
- Přizpůsobitelné budoucím bateriím: Kompatibilní s technologií baterie s pevným státem, aby se zabránilo korozi elektrodových materiálů pomocí kapalných elektrolytů.
4. Výzvy technologie suché elektrody
- Omezení adheziva: Aled -proud PTFE je třeba upravit (jako je povlak uhlíku), aby se zlepšila vodivost a stabilita, a složitost procesu je vysoká.
- Přísné požadavky na vybavení: Fibrózová zařízení musí odolat vysokým střižným silám a válcování potřebuje vysokou přesnost kontrole, aby se zabránilo poškození materiálu.
- Rozsáhlý problém: uniformita metody elektrostatického postřiku je nedostatečná a v současné době je vhodná pouze pro laboratoře; Problém aglomerace částic v procesu suchého míchání je třeba dále optimalizovat.
- Adaptabilita systému materiálu: Je nutné vyvinout nová pojiva a vyřešit problém dlouhodobé stability cyklování při vysokotlaké hustotě zhutnění.
5. Budoucí vyhlídky
S rostoucí poptávkou po bateriích v pevném stavu a nové zdroje energie se očekává, že technologie suché elektrody se stane hlavním proudem. V budoucnu se bude vývoj technologie suché elektrody spoléhat na vybavení a optimalizaci procesů, jako je vývoj vysoce přesného stříkacího zařízení a inteligentní kontrolní systémy ke zlepšení uniformity a kontroly tloušťky. Současně to bude také důležitý směr vývoje pro prozkoumání nových pojivových materiálů pro zvýšení adheze a vodivosti povlaků.
Acey inteligentníje high-tech podnik. Náš tým výzkumu a vývoje se specializuje na výzkum a výrobu špičkových zařízení pro lithium-iontové baterie. Naše podnikání zahrnuje poloautomatické a plně automatické montážní stroje pro baterie s válci, hranoly a pouzdro; Laboratorní výrobní stroje pro buňky mincí, válcové buňky a pouzdro; zařízení pro testování bezpečnosti baterie; bateriové materiály; a výrobní zařízení superkondenzátoru atd.